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滚筒输送机械跑偏问题解决办法

文章出处:人气:1发表时间:2020/8/2 12:46:51

滚筒输送机械输送时皮带跑偏是常见的 毛病。为处理这类毛病重点(zhòng diǎn)是要注意装置的 尺度精度(精确度)与平时的 皮带机保护养护。跑偏的 因素(factor)有多种,需根据不同的 因素差异处理,小编具体介绍解决办法:   
1、调整承载托辊组。滚筒输送机够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。皮带线的 皮带在全部滚筒输送机械的 中部跑偏时可调整托辊组的 方位来调整跑偏;在制造时托辊组的 两边装置孔都加工生长孔,以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的 哪一侧朝皮带前进方向前移,或别的 一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的 下位处应当向左移动,托辊组的 上位处向右移动。  
2、装置调心托辊(gǔn)组。调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向转动阻挠或发作横向推力使皮带主动向心到达调整皮带跑偏的 意图。通常在滚筒输送机械总长度较短时或皮带线双向运转时选用此办法对比合理,因素(factor)是较短滚筒输送机械更容易跑偏而且不容易调整。而长滚筒输送机械佳不选用此办法,由于调心托辊组的 运用会对皮带的 运用寿命发作必定的 影响。  


3、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的 调整是皮带跑偏调整的 重要环节。由于一条滚筒输送机械至少有2到5个滚筒,一切滚筒的 装置方位有必要笔直于滚筒输送机械长度方向的 中心线,若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊(支撑输送带和物料重量)组类似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的 右侧跑偏,则右侧的 轴承座应当向前移动,输送机的 皮带向滚筒的 左边跑偏,则左边的 轴承座应当向前移动,相对应的 也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的 调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复(repeat)调整直到皮带调到较抱负的 方位,在调整驱动或改向滚筒前佳准确装置其方位。   
4、张紧处的 调整。皮带张紧处的 调整是滚筒输送机械跑偏调整的 一个非常重要的 环节。重锤张紧处上部的 两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线,即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压(hydraulic)油缸张紧时,张紧滚筒的 两个轴承座应当一起平移,以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的 皮带跑偏的 调整办法与滚筒处的 调整类似。   
5、双向运转的 滚筒输送机械皮带跑偏的 调整比单向皮带线跑偏的 调整相对要艰难很多,在详细(xiáng xì)调整时应先调整某一个方向,然后调整别的 一个方向。升降机滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。六面钻滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的 关系,逐一进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的 调整上,其次是托辊的 调整与物料的 落料点的 调整。共同应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的 受力均匀,在选用导链牵引时两边的 受力尽可能地相等。

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