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滚筒输送机械输送带跑偏及撕裂的 预防措施

文章出处:人气:1发表时间:2020/8/3 12:51:37

    滚筒输送机械是冶金、建材、矿山、火力发电、化工和工业码头等许多工业领域中广泛(extensive)使用的 一种连续(Continuity)输送机械设备。输送带跑偏和输送带撕裂是滚筒输送机械常见的 故障,跑偏会带来许多不良的 后果,如撕裂、撒料、磨损(零部件失效的一种基本类型)输送带边缘、划伤输送带等,输送带撕裂或断裂往往造成严重的 后果,产生巨大的 损失。预防输送带跑偏和撕裂,防止跑偏和撕裂现象的 发生,对保证正常生产是十分重要的 。
 
    1、常见的 输送带跑偏预防措施
 
    
  (1)带旋转架和挡轮的 防跑偏装置
 
    这是目前为常用的 一种防跑偏装置,其结构如图1所示。六面钻滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。升降机滚筒输送机可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。工作原理为当输送带跑偏时,碰到一侧挡轮,输送带与挡轮之间产生的 摩擦力,带动旋转架沿着其回转中心旋转一个角度(angle)θ, 这样,托辊(gǔn)(支撑输送带和物料重量)轴与输送带前进方向之间不相互垂直,因而产生一个指向输送带中心的 力,达到调偏效果。
 

图1  带旋转架和挡轮的 滚筒输送机械防跑偏装置
1-旋转架 2-左挡轮 3-左辊轮 4-输送带 5-中托辊 6-右托辊 7-右挡轮
 
    
  (2)带旋转架和曲线盘的 防跑偏装置
 
    这是一种常用的 可逆带式输送机防跑偏装置,其结构如图2所示。其原理为输送带跑偏时,碰到一侧曲线盘,输送带和曲线盘之间产生摩擦力,带动旋转架沿着回转中心旋转一个角度θ。这样托辊轴与输送带前进方向之间不互相垂直,因而产生一个指向输送带中心的 力,达到调整跑偏的 效果。
 

图2  带旋转架和曲线盘的 滚筒输送机械防跑偏装置
1-旋转架 2-左曲线盘和左托辊 3-输送带 4-中托辊 5-右曲线盘和右托辊
 
    
  (3)将输送机滚筒制成中间大两头小,锥度为1/100的 双锥形
 
    输送带的 运行速度为V,输送带与滚筒接触处的 相对速度为Vd,输送带相对滚筒的 滑动速度为△V。六面钻滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。在两锥面输送带相对于滚筒的 滑动方向均指向滚筒的 中部。当输送带跑向一边锥面时,输送带在这边的 △V大于另一边,因△V与输送带和滚筒滑动摩擦力方向相向,则滚筒给输送带的 反力也大于另边而得到纠偏。
 
    
  (4)在固定式托架的 结构中,将槽形托辊两侧托辊的 外端向输送带运行方向偏斜
 
    V为输送带运行速度,Vd为输送带与托辊(gǔn)的 相对速度,△V为输送带与托辊的 相对滑动速度。当输送带向一边跑偏时,输送带在这边与托辊的 接触长度大于另一边的 长度,输送带与托辊滑动速度大于另一边的 输送带与托辊的 相对滑动速度,这边托辊给输送带的 反力大于另一边,使输送带的 跑偏得到纠正。
 
    2、输送带出现纵撕和断裂的 预防措施
 
    输送带用来输送块状、粒状和散状等物料和成件物料被广泛用于工业生产中。在输送坚硬的 块状物料时,时常会出现物料把输送机的 输送带砸裂或砸断的 现象,导致滚筒输送机械不能正常工作,造成停产及重大的 经济损失。因此,防止输送带纵撕和断裂尤为重要。一种行之有效的 预防输送带纵撕和断裂的 措施(指针对问题的解决办法)就是在给料机与滚筒输送机械之间加装倾斜式振动装置。倾斜式振动装置可以减小物料下落的 冲击力,减少输送带受损几率,并可以有效防止物料在装置上的 滞留。
 
    滚筒输送机械的 输送带跑偏和输送带撕裂是滚筒输送机械中常见的 故障,做好防止工作能有效地防止输送机故障的 发生,对安全生产意义重大。

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